Doosan RObotics Serie-E Archives - Robotica 4.0
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Tag: Doosan RObotics Serie-E

Doosan Robotics debutta sul mercato azionario

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Doosan Robotics Inc., il leader nella produzione di robot collaborativi in Corea del Sud, ha debuttato sul mercato azionario con un successo straordinario. La società ha registrato una domanda senza precedenti da parte degli investitori istituzionali, portando a una sottoscrizione record per la sua offerta pubblica iniziale (IPO) di quest’anno.

Nel suo primo giorno di quotazione alla borsa della Corea del Sud, Doosan Robotics, produttore di robot collaborativi, ha registrato un’impressionante impennata dopo aver raccolto oltre 310 milioni di dollari nella più grande IPO dell’anno nel paese. Il titolo ha aperto a 59.100 won coreani (43,67 dollari), più del doppio del prezzo dell’offerta pubblica iniziale di 26.000 won coreani. Sebbene abbia ridotto parte dei guadagni iniziali, il titolo ha continuato a mantenere una buona performance, mantenendosi sopra i 53.000 won coreani. Questa solida performance ha portato la capitalizzazione di mercato dell’azienda a quasi 4 trilioni di won coreani (2,96 miliardi di dollari).

Nel mese scorso, durante la sua IPO, Doosan Robotics ha raccolto con successo 412,20 miliardi di won coreani (304,6 milioni di dollari), stabilendo un record in Corea del Sud per il 2023, poiché gli investitori retail si erano offerti di acquistare fino a 33 trilioni di won coreani di azioni.

Fondata nel 2015, l’azienda dispone di una vasta gamma di 13 linee di robot collaborativi, principalmente impiegati nei bar automatizzati. Nonostante una perdita operativa di 13.2 miliardi di won registrata l’anno scorso, a fronte di un fatturato di 44.9 miliardi di won, Doosan Robotics è pronta a capitalizzare il successo dell’IPO per espandersi ulteriormente nel mercato dei robot collaborativi.

I robot collaborativi di Doosan Robotics vengono utilizzati in diverse applicazioni, tra cui la pallettizzazione, l’asservimento macchina, l’assemblaggio, la saldatura e, grazie alla recentissima Serie-E, per applicazioni del settore della ristorazione e dell’hotellerie. I cobot di Doosan Robotics sono riconosciuti nei settori industriali come affidabili e versatili, offrendo un’ampia gamma adatta ai molteplici utilizzi.

In conclusione, con l’avvio dell’IPO e l’entusiasmante debutto in borsa, Doosan Robotics è posizionata per un’espansione significativa nel settore dei robot collaborativi, segnando un passo importante nella sua crescita e sviluppo futuri.

Com-For-Table: il cobot che trasforma l’industria con efficienza e sicurezza

Posted on by hbm.robotica

L’industria moderna sta vivendo una trasformazione epocale grazie a innovazioni tecnologhiche avanzate come il sistema Com-For-Table, un cobot progettato per assistere gli operatori in diversi tipi di assemblaggio. Questo avanzato sistema è ispirato ai principi fondamentali dell’Industry 5.0 e promuove una visione rivoluzionaria di un’industria human centric, efficiente e sostenibile. In questo articolo, esploreremo come Com-For-Table, il cobot per il tavolo di assemblaggio smart, migliora la salute e la produttività degli operatori, mentre trasforma radicalmente l’ambiente di lavoro.

La sfida dell’assemblaggio manuale tradizionale

Immaginiamo un tradizionale banco di assemblaggio manuale, dove gli operatori devono manipolare oggetti per tutta la giornata. Questo processo può richiedere sforzi fisici considerevoli, e spesso gli operatori cercano di risparmiare energia adottando posture scorrette. Purtroppo, questa routine apparentemente innocua può portare a interruzioni forzate nella produzione e a disturbi muscolo-scheletrici a lungo termine per gli operatori.

Com-for-Table: l’assistente intelligente

Com-For-Table interviene in questa sfida, posizionando gli oggetti in modo ottimale per facilitare il lavoro manuale e ridurre il rischio di disturbi muscolo-scheletrici. Questo cobot non solo aumenta l’efficienza, ma anche la sicurezza sul luogo di lavoro. Inoltre, integra sistemi intelligenti di processo che trasformano le postazioni di lavoro in ambienti digitali e interattivi.

Realità aumentata e controllo di qualità

Grazie alla realtà aumentata e ai sensori intelligenti, Com-For-Table guida gli operatori con istruzioni visive in tempo reale e valida le operazioni eseguite. Questa trasformazione digitale converte le operazioni manuali in processi consapevoli, garantendo la perfezione nell’assemblaggio dei prodotti finiti.

Operatore aumentato: potenziamento delle capacità umane

Com-For-Table va oltre l’assistenza intelligente, offrendo la possibilità di potenziare le capacità degli operatori umani attraverso tecnologie avanzate. Questi sistemi forniscono informazioni in tempo reale, guide visive e istruzioni interattive, migliorando l’efficienza e la qualità delle operazioni. Gli operatori aumentati possono accedere a conoscenze specialistiche e ottenere supporto durante complesse attività lavorative.

Diversità e inclusione sul luogo di lavoro

Questo sistema apre nuove opportunità per l’occupazione, rendendo possibile per operatori di diverse abilità, anzianità e generi partecipare a processi produttivi che prima richiedevano un notevole sforzo fisico. Co-For-Table promuove l’equità sul luogo di lavoro, contribuendo a creare team più diversificati e inclusivi.

Benefici per l’organizzazione

L’integrazione di soluzioni innovative come Co-For-Table offre vantaggi significativi sia per gli operatori che per le organizzazioni. Oltre a semplificare le attività quotidiane, contribuisce anche alla prevenzione di problemi di salute legati alla ripetitività dei movimenti e alle posture errate. Questo sistema rappresenta un passo avanti verso un ambiente di lavoro ergonomico, produttivo e sicuro.

Un futuro sostenibile ed umano

Attraverso l’uso di tecnologie all’avanguardia, Com-For-Table unisce le esigenze di produzione con quelle della salute e del benessere dei lavoratori. Questo avvicinamento proietta il mondo del lavoro verso un futuro più sostenibile e umano, dove l’efficienza e la sicurezza si combinano per migliorare la qualità della vita dei lavoratori e la competitività delle organizzazioni.

In conclusione, Com-For-Table è un esempio di come l’innovazione possa trasformare l’industria in un’entità più umana ed efficiente. Questo sistema apre le porte a una nuova era di produzione, promuovendo la salute e la diversità sul luogo di lavoro e contribuendo a un futuro più sostenibile per tutti.

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Doosan Robotics Serie-E

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Finalmente il nuovo Cobot di Doosan Robotics progettato appositamente per il settore alimentare.

Questo robot collaborativo specializzato nell’industria alimentare e delle bevande(Food and Beverage) è progettato per la cucina e il servizio di cibi e bevande come pollo fritto, noodle, caffè e gelato etc.

La sua caratteristica più importante risiede nella certificazione NSF Food Zone & Splash Zone, che consente di utilizzarlo sulle superfici dove si accumulano cibo o condensa, senza necessità di dispositivi aggiuntivi per prevenire la contaminazione incrociata. Questo robot è stato sviluppato specificamente per soddisfare le esigenze dell’industria alimentare e del settore catering, offrendo una soluzione efficiente e sicura.

Punti di forza del Serie-E

Il robot Doosan Robotics Serie-E è certificato NSF, rispettando lo standard per le apparecchiature e i dispositivi specifici per alimentari. Può essere utilizzato in zone dove sono presenti alimenti, pur senza entrarne in contatto (Food Zone Direct), può sorvolare superfici con alimenti (Food Zone Indirect). E’ inoltre possibile utilizzarlo nelle aree in cui non ci si aspetta un contatto diretto con i prodotti alimentari durante le normali operazioni; tuttavia, il dispositivo può essere posizionato in modo tale che i liquidi utilizzati durante i processi di lavorazione o pulizia possano schizzare, versarsi o sporcare (Splash Zone) la superficie del dispositivo. Le fessure sono accuratamente sigillate per garantire una pulizia ottimale con certificazione IP66. Utilizzando viti Phillips,  la manutenzione risulta più comoda e semplice rispetto alle viti a chiave esagonale. La vernice lucida, certificata NSF, facilita la pulizia da polvere e sporco, mantenendo l’aspetto igienico al top degli standard più elevati. La base bianca consente un’identificazione facile di sporco e macchie per una manutenzione igienica.

Design elegante

Il robot Doosan Robotics Serie-E si distingue per la sua linea sottile ed elegante, conferendo un aspetto moderno e raffinato all’ambiente in cui viene utilizzato. Inoltre, offre la possibilità di personalizzazione applicando i loghi desiderati sul lato piatto del robot, consentendo così di integrarlo perfettamente con l’immagine del brand del cliente. Ma non è solo una questione di estetica: questo robot è progettato anche per semplificare la manutenzione dell’ambiente in cui opera. Grazie ai pratici supporti per cavi, è possibile gestire i cavi in modo ordinato, mantenendo l’ambiente pulito e igienico. Un connubio perfetto tra funzionalità e design accattivante.

Resistenza eccezionale alle condizioni ambientali avverse

Doosan Robotics Serie-E progettato appositamente per il settore alimentare è caratterizzato da una resistenza eccezionale alle condizioni ambientali avverse. Grazie alla protezione IP66, è in grado di funzionare in ambienti umidi senza subire danni. Può operare con una temperatura massima di 45°C e una umidità relativa del 90% (senza condensa). Infine, emette un livello di rumore inferiore a 60 dB(A), rispettando così gli standard di rumore previsti per le aree commerciali. Queste caratteristiche combinano la durabilità, la resistenza alle condizioni avverse e il rispetto delle norme di rumore per garantire un funzionamento affidabile e silenzioso in diversi ambienti lavorativi.

Standard di sicurezza elevati

Doosan Robotics Serie-E progettato appositamente per il settore alimentare ha la funzione di sicurezza di limitazione di forza e potenza (Power and Force Limiting PFL) è uno dei metodi collaborativi descritti nelle norme ISO 10218-1 e ISO/TS 15066. Questo approccio stabilisce limiti di potenza e forza al fine di escludere gli urti che possano portare a lesioni  durante il contatto fisico tra il sistema robotico e l’operatore, sia esso intenzionale o non intenzionale. Grazie alla funzione di sicurezza PFL, il sistema robotico mantiene i limiti associati al di sotto della soglia critica, consentendo una collaborazione sicura con l’operatore e migliorando la produttività. Questo significa che, potenzialmente, non è necessario installare sensori di collisione o recinzioni, poiché il sistema è progettato per collaborare con l’operatore.

Conclusioni

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